• 홈 /
• 텅스텐 카바이드 나이프 가공 기술을 표면

텅스텐 카바이드 나이프 가공 기술을 표면

표면 가공을위한 새로운 기술의 채택텅스텐 카바이드 나이프 공구의 내구성 및 수명을 향상시킬 수 있으며, 기계 산업의 개발은 중요한 의미를 갖는다.

1. 코팅 기술
코팅 된 초경합금 하나 이상의 초경합금 기판 상에 경도가 높은 층, 금속 또는 비금속 화합물 막의 우수한 내마모성 결합 고경 행렬의 고강도, 고 인성의 코팅으로 코팅되어, 높은 내마모성 장점. 전용 공구의 마모를 감소시키고, 매트릭스 인성을 보장 공구의 수명을 연장, 툴은 다른 혁신적인 발전이다. 코팅 된 텅스텐 카바이드 나이프 높은 경도를 가지며, 매트릭스보다 내마모성과 내열성은 800 ~ 000 ℃로 한 것이다. 코팅 초경 HV 500로 하락없이 이러한 일 000 ℃에서 HV 2000 상온에서 경도로 여전히로 Hv 1000을 유지하면서 코팅 텅스텐 카바이드 나이프 코팅 초경 높은 내구성 (일반적으로 1 ~ 3 배 높은 최대 5 ~ 10 배 증가보다 ), 높은 절삭 속도, 이송 속도 및 절삭 깊이 크다.

2. 이온 주입
이온 주입 시스템에서 이온 주입을 지칭 경화 층의 높은 경도를 얻기 위해, 고체 물질의 표면으로 분사 된 고 에너지 이온 빔의 높은 속도로 가속된다. 이온 주입 후, 텅스텐 카바이드 나이프 수명 내마모성 향상, 내구성을 크게 (4 회 50 %)이 개선된다.코팅 기술과 관련하여 이온 주입 그것은 화학 조성과 표층 역의 텅스텐 카바이드 나이프 재료의 미세 변화를 허용 독특한 장점을 가지고, 내부의 격자 결함을 생성하기 위해 상기 물질의 효과 이온 충격 강화 다양한 이에 의해 표면 기계적 특성을 증가시킨다. 코팅과 기판의 결합 문제를 극복한다.

3. 차가운 깊은
극저온 처리는 -130 ℃ 이하로 제어 된 환경에 배치 된 물질을 말한다는 증가 또는 성능을 향상시키는 방법을 절연. 극저온 치료는 크게 기계적 특성 및 초경 공구 재료의 안정성, 간단한 조작, 저렴한 비용, 비 오염,이 상당한 경제 및 시장 전망을 향상시킬 수 있습니다뿐만 아니라.