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텅스텐 카바이드 나이프 에지 패시베이션

연삭 공구를 한 결과, 이러한 결함은, 절단 공정에서 불안정해질 가공면의 품질에 미치는 영향 및 공구 수명을 단축시킬 수 있고, 절삭 날 결손에 나타날 것이다. 플래시, 마이크로 공극 에지 영역, 잔류 응력 및 블레이드 표면적 코발트 침출 : 절삭 날 표면은 일반적으로 다음과 같은 결함을 생성한다.매우 선명하고 부드러운 충분히 깔끔한 최첨단 가공 특정, 부드러운 형태, 가장자리,이 과정이 에지 패시베이션이라고 대부분 폭포 가장자리 반올림해야합니다.

부동태 절삭 날 형상과 공정의 에지 영역에서 미세한 결함의 제거뿐만 아니라, 공구 수명을 증가시키는 방법이 적절한 에지 선명하다. 텅스텐 카바이드 나이프 가속 공구 마모에 에지 결함은 마이크로 카바이드 절삭 날 능선의 품질을 향상시킬 수있는 에지 패시베이션을 절단함으로써 공구 수명을 감소시켰다. 텅스텐 카바이드 나이프 에지 패시베이션 공정 안정성을 향상시키고, 표면 품질을 향상시키기 위해 절삭 공구, 결함 및 절삭 공구의 안정성을 향상시킬 수있는 절삭 날 패시베이션 공정의 절삭 날을 제거하는 것이다. 가장자리 조도 초경 공구 절삭 에지 패시베이션은 절삭 공구의 표면을 텅스텐 카바이드 나이프, 커팅 에지 마이크로 지형 가까운 형상을 바꾸었다. 적당한 에지 패시베이션 처리는 분비 감소 원래 절삭 에지 결함을 제거하는, 공구 수명을 향상시키기 위해 절삭 날의 강도를 높일 수 있고, 표면 코팅을위한 훌륭한 도구를 제공 할 수있다.절삭 날보다 높은 요구의 품질에 주로 경제적 효율, 고속 절단 및 자동 절단, 절단에 높은 안정성이 요구되지만을 개선하기 위해 현대 가공.

일반적으로 다음의 경우 절삭 날 패시베이션 필요 :
1. 새로운 도구 나 연삭 공구 재 연삭.
2. 도포 공구에 앞서.
3. 대형 절단 또는 절삭 공구 날 패시베이션의 영향은 처리해야합니다.

텅스텐 카바이드 나이프 에지 패시베이션 주로 두 가지 역할을한다 : 다른 하나는 미세 결함의 에지 영역을 제거하는, 절삭 날의 필요한 형상을 얻는 것이다. 고무 바퀴 방법 패시베이션 및 패시베이션 나일론 브러시 연마 샌드 연마 패시베이션 패시베이션 자화 방법을 포함하여 현재, 일반적으로 사용되는 방법은 수동 에지 패시베이션 패시베이션 패시베이션 진동이다. 텅스텐 카바이드 나이프 에지 패시베이션 절삭 날의 형태와 윤곽을 바꿀뿐만 아니라, 이에 의해 절삭 가공 공구 및 공작물의 성능 품질에 영향을 미치는 블레이드의 표면적을 향상시키기 위해 미세.