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텅스텐 카바이드 나이프 액션

산업 부문과 과학 기술의 급속한 발전으로 인해 지난 세기의 중간, 이후, 새로운 구조, 새로운 재료와 복잡한 형상의 정밀 부품의 모든 종류의 많은 등장하고, 제품 구조 요구 사항의 복잡성이 증가, 항공 우주 및 군사 특히 항공에, 증가하는 성능 요구 사항, 첨단 기술은 점점 눈에 띄는되고있다. 정밀, 속도, 전력 및 수요의 소형화와 같은 일부 제품의 경우, 일부 제품은 안정적으로 작동하는 고온, 고압의 부식 환경을 필요로한다. 이러한 요구 사항을 달성하기 위하여, 생성물의 구조의 특정 부분을 직접 경제적 손실을 초래 착체, 고정밀, 작은 거칠기 파라미터, 가공 공구의 마모 증가를 위해 사용되는 재료,지는 경향이있다. 텅스텐 카바이드 나이프 고경 저항, 낮은 열팽창 계수, 양호한 화학적 안정성 및이 시리즈의 문제를 해결할 수있는 우수한 성능의 시리즈를 착용 :

1. 다양한 프로세싱 어려운 재료의 문제를 해결한다. 인해 처리되는 재료에 절삭 공구의 고경도, 고 인성 금속 재료의 취성이 높은 경도 높은 절삭 공구, 카바이드는 다양한 재료의 광범위한 사용되도록. 특히 색인 생성과 존재 나이프 코팅 텅스텐 카바이드 후, 빠른 성장의 생산,
2. 다양한 공구의 고경도의 내구성의 문제를 해결. 때문에 높은 응력 집중 불량 냉각 절삭 공구를 만드는 고경도 재료의 가공, 높은 취성에게 빌려주 단축 공구 수명을 수득 확장 공구 마이크로 크랙은, 경제성의 영향을 추가 비용을 증가 가속. 텅스텐 카바이드 나이프 경도 높은 우수성과 스틸 나이프의 HRA87 이상,보다 두 배 이상 로크웰 경도, 최대.
3. 고경 커터 연삭 다양한 문제를 해결. 연삭 수 및 불량한 결과의 전통적인 방법의 낮은 효율이 뛰어난 경도 공구의 고경도,에 관한 것이다. 텅스텐 카바이드 양호한 연마 특성을 가질 나이프, 경면 평활면으로 가공 할 수 있고, 고속 스틸 베스트보다 높은 15 ~ 20 배의 내마모성.