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タングステンカーバイドナイフ超高速切断機構

加工産業、高精度、高速切削、ドライ加工及びコストの他方向への現代の工具材料の開発である。タングステンカーバイドナイフ優れた性能は、他の工具材料に多くの機会の代替手段です。これは、粉末冶金による高融点金属化合物及び金属バインダーから工具材料である。 タングステンカーバイドナイフ 硬度がHRA89〜94、高速度鋼よりもはるかに高く、良好な化学的安定性及び耐熱性を有する。

微視的観点から、剛性が、結晶性エラストマーではない。結晶と結晶の異なる原子構造の組成は、リジッド、フレキシブル、結晶強度および衝撃エネルギー伝達の能力は完全に異なるからである。ときはタングステンカーバイドナイフ攻撃を受けて、材料の深さへの影響の点から衝撃エネルギーの広がり。それは材料の深さに渡されるより困難で同じ材料の衝撃速度で受信された衝撃エネルギーの改善である。時の原子の振動が増加を作り、格子内の接触点から一定の距離で収集され、衝撃エネルギーの間に一定の衝突速度に達する。タングステンカーバイドナイフ加工特性のようなマクロ振る舞うような柔らかい金属上。この時点での衝突速度は、生成この臨界相変化材料の超塑性現象の速度である。この材料を切断し、この時点で重要で必須速度の超高速切削である。切削速度が増加すると、基礎となるチップの厚さが徐々に塑性を薄くする。これは、タングステンカーバイド超高速切削チップと自然での変形のナイフメカニズム。

タングステンカーバイドナイフ、組織の基礎となる金属チップが現れた変態超塑性現象の超高速切削で。塑性変形力の出現を大幅に低減起因して、試料の変形を曲げない硬化は、増加しない。多くの物理現象は、超高速切削、実際には、金属材料の塑性種類のプラスチックへの移行。作用の主要なメカニズムは、超塑性金属材料である。限り、変形速度および温度の後、チップは一定の高さに達すると、チップは、基礎となる変態超塑性現象を示すことができるであろう。そのため、切削抵抗が低減される工作物の変形を減少させ、表面温度は、何も処理を硬化低くない。もちろん、異なる金属材料は、相変化転移塑性歪み速度と温度も変化する。