タングステンカーバイドナイフブレード溶接

1. 加熱速度
特にブレード溶接割れを発生させるため、品質の溶接、高周波溶接の加熱速度は、非常に重要な影響を有している。あまりに速く加熱された場合、炭化物の刃を作ることができないと、ブレードは、鋼よりもはるかに遅い、インバー合金の熱伝導率は熱伝達率よりもはるかに大きくなるように完全にブレードながら炭化物高温相に予熱し、迅速なアクセスである過度なストレスをもたらしブレード表面とあまり温度の内部と連結された異なる速度、でブレード拡張割れタングステンカーバイドナイフ溶接残す。

2. 冷却速度
溶接後の冷却速度は、溶接割れに非常に大きな影響を与える。熱膨張係数合金鋼カッター本体と超硬合金インサートと熱伝導率の差が大きいため、冷却プロセスを溶接した後、ブレード自体は大きな残留応力と溶接熱応力は冷却速度があれば、強制的に、存在するブレードが割れになります鋭い塑性変形をブレードください。
溶接後の冷却速度を減少させるために、高温断熱対策が適切であり得る。接合ツールの後、絶縁材料がゆっくり一定の温度で冷却置かれ、またはプログラムされた温度の炉の使用が徐々にそれによって亀裂を避けるために、ブレードの冷却過程において生じ得る残留応力を除去すること、より良い冷却した。タングステンカーバイドナイフのパフォーマンスを向上させるには。

3. 問題の他のパラメータ
高周波溶接法パラメータは、典型的には、溶接ギャップろう、誘導ループの形状および大きさ、はんだ、はんだフラックスと添加されるその他の因子が含まれる。加熱速度と2つの主な要因の冷却速度に加えて、ろう付け、溶接、形状および誘導コイルの大きさ、はんだ、ろう付け用フラックスが添加され、他の要因を含むいくつかのギャップが残っている、これらの要因は、溶接品質をも影響を及ぼすマイナーな要因は、これらの要因は、レンジで適切なグループを持っている不利な変動だろうが、タングステンカーバイドナイフ品質要因を避けなければならない。