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超硬ナイフアクション

産業部門と科学技術の急速な発展のために最後の世紀の半ば、以来、新しい構造、新材料や複雑な形状の精密部品のすべての種類が大量に登場すること、および製品の構造要件の複雑化、航空宇宙および軍事で特に航空で、増加パフォーマンス要件、最先端の技術がますます顕著になってきている。そのような精度、スピード、パワー、需要増の小型化などの一部の製品では、一部の製品は、確実に動作するように高温、高圧または腐食環境が必要です。これらの要件を達成するために、生成物の構造の特定の部分は、直接的な経済的損失をもたらす複雑な、高精度、小さな粗度パラメータは、工作機械の摩耗が増大するために使用される材料である傾向がある。 タングステンカーバイドナイフ 高硬度で、抵抗、低熱膨張係数、及び良好な化学的安定性およびこのシリーズの問題を解決することができ、優れた性能のシリーズを着用。

1. 種々の処理困難な材料の問題を解決するために。により処理される材料に切削工具の高硬度、高靭性、金属材料の高い脆性、硬度が高く、切削工具、炭化物の様々な材料を大量に使用するように。特に、インデックス可能とコーティングがタングステンカーバイドナイフ、急成長の生産が存在した後。
2. ツールのさまざまな高硬度の耐久性の問題を解決します。高い応力集中及び冷却不良による切削工具の製造高硬度材料加工、高い脆性に、レントの短縮工具寿命が得られた拡張ツールマイクロクラックが、経済性の影響を追加コストを増加させる加速。タングステンカーバイドナイフ硬度が高い優位性を持つ鋼ナイフのHRA87より、倍以上のロックウェル硬度、アップ。
3. 高硬度カッター研削に関するさまざまな問題を解決します。により研削と悪い結果の伝統的な方法の低効率がツール抜群硬度の高硬度、へ。タングステンカーバイドナイフよう良好な研磨特性が、鏡面滑らかな表面、高速度鋼の最良よりも高い15〜20倍の耐摩耗性に加工することができる。