• ホーム /
• グラデーションコーティングマトリックス超硬ナイフの準備

グラデーションコーティングマトリックス超硬ナイフの準備

伝統的な炭化物材料（含むコーティングされたタングステンカーバイドナイフ）基本的には同じテーブルにから、その組成や性質が、硬さと靭性との間に矛盾があります：高靭性を得るためには、硬さが犠牲にされなければならない。と高硬度を得るために、靭性を犠牲にしなければならない。これは、従来の超硬材料の適用は、一定の制限の対象となります。グラデーションコーティングマトリックスは、タングステンカーバイドナイフ、塗布後、作るタングステンカーバイドナイフ また、良好な耐摩耗性、硬度および強度を有する。

グラデーションコーティングマトリックスタングステンカーバイドナイフ 焼結は、典型的には、2段階、第一段階である：焼成、か焼プロセスはに、窒素雰囲気下で行われる400以下℃℃に/加熱速度minの温度がl程度、この温度で、約1390℃に達した4-5時間、サンプルを冷却炉に続く。主に後続の焼結工程に緻密な焼結体を得るために、プリバーン段階における傾斜構造の形成を防止するために、脱ロウ及び脱酸素を焼成した。ステップ2：勾配焼結、真空状態で加熱することにより、焼成物を、温度がそれによって立方晶炭化物及び炭窒化物は、合金の靭性領域の表面に形成された行方不明、2時間インキュベートした後に1420℃まで上昇させた。焼結工程において、窒素含有炭化物、窒素（または窒素の形態において、窒化物を炭窒化する）冶金反応の焼結工程が複雑になるだけでなく、追加された窒素で、重要な役割を果たしている雰囲気より厳しいコントロール要件。

コーティングとインターフェースとの間の接合強度は、勾配コーティングマトリックスの信頼性に大きな影響を与えるタングステンカーバイドナイフ材料、したがって、炭素含有量の制御インターフェースに加えて、それはまた、界面での欠陥の有無を制御することが可能であるべきである例えば、インターフェースは、均一であるべきインタフェース掘削段階で粗粒WC、WC粒径および分布を回避するように思われる。