タングステンカーバイドナイフ材料焼結技術

1. プラズマ焼結スパーク
放電プラズマ焼結（SPS）は、粒子が加熱パルス通電焼結を通過し、直接の間で新しいタングステンカーバイドナイフ焼結技術です。 SPS焼結プロセスでは、インスタント介してプラズマ放電電極は、DCによって生成されたパルス電流は、焼結体自体の内部の個々の粒子が均一にジュール熱および界面活性粒子が生成されるように、粒子内の自己発熱の使用であるとき焼結。この放電直接加熱、高い熱効率は、排出点は、均一、緻密で高品質の焼結体を作製することが容易で均一な加熱を達成するために分散させることができる。原因速い加熱速度に、表面拡散過程、タングステンカーバイドナイフ材料の結晶粒径の効果的な制御をスキップします。

2. Microwave Sintering
原子、分子またはイオン内部のタングステンカーバイドナイフ材料焼結して焼結体を焼結したマイクロ波のマイクロ波との相互作用によって運動エネルギーが増加し、焼結材料は、活性化エネルギーを低下させるので、拡散係数はすでにあまりにも、低温急速な焼結を可能にする、すなわち罰金を増加させ焼結によって成長する年代後半、きめの細かい材料を作成するための有効な手段である。マイクロ波焼結は、いくつかの利点を有する：500℃の焼結温度の上昇を大幅に削減。エネルギー消費量を減らす。より短い焼結時間と上昇密度、結晶粒微細化。しかし、熱暴走効果を受けやすいマイクロ波焼結プロセスは、焼結体では、この製品の性能に影響を与え、不均一に加熱される。

3.他の焼結法
上記の焼結技術に加えて、いくつかの新しい焼結技術が開発されたがある。このようなレーザ焼結、焼結の2段階熱間押出焼結方法を提供する。焼結鍛造することは効果的に高温プラスチック粉末によるギャップをなくすことができます。焼結プロセスは、高密度のタングステンカーバイドナイフ材料を得るために、ある程度粒を絞り込むことができる。