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ファイングレイン超硬ナイフ

WC-Coは、その高い耐摩耗性、高硬度、優れた破壊靭性および抗折力を超硬合金、広く切削工具に使用されるダイと鉱山機械分野。近年、電子機器、精密機械、航空宇宙製造の急速な発展とともに、通常の炭化物が要件を満たすことができない、とのWC-Co タングステンカーバイドナイフ 性能は、メインの粒子サイズを低減することで向上させるためには、共通の合金、炭化物及び開発の三段階であっても、サブミクロンの炭化物ナノを経験している。

ファイングレイン超硬ナイフ バインダー相として、硬質相、CoをWCを作る、新しいきめ細かいのWC-Coの使用はカーバイド超硬合金。 WC硬質相粒径のWC-Co系超硬合金は0.2μm未満であると、ナノスケールにCo結合相の大きさは、高強度、高「二重高"硬度通常の性能およびサブミクロンの炭化困難さがあり合金の抗折強度、硬度も（HRA93にHRA89によって）有意に増加し、大幅に改善された耐摩耗性（4000MPaを1600MPaによる平均）を達成するため、工具寿命は、上記3〜10倍に増加させることができる。合金の結晶粒微細化は、微細構造および表面コーティングのエピタキシャル成長の特性を改善する。 ：WC粒径が十分に小さく、超微細粒径を達成すると、炭化物の硬度と強度が大幅に統一された高硬度、高強度を達成するために、改善することができる。超ファイングレイン超硬ナイフしたがって、ファイングレイン超硬ナイフ実用化に明らかな利点を示している、高硬度、高強度を有し、耐摩耗性。

ファイングレイン超硬ナイフだけ非鉄金属、しかしなども焼入鋼、耐腐食性のステンレス鋼、高温航空宇宙合金、木材、ガラス繊維を、処理することができ、かつ全体的なタングステンカーバイドナイフ、精密に刃を切断したとすることができます効率的に加工。支配されている高度な工具材料、で。超微細結晶粒炭化物は、高速鋼切削工具に適しており、原因従来の切削カーバイド、炭化伝統的な使用の不適切な使用に起因する不十分な摩耗例または低すぎによる振動を着用してください。いくつかのコーティングされたブレードは、その優位性のケースを再生することはできませんの場合は、この材料は、そのユニークな効果を示すことができる。