細晶硬質合金刀具

WC-Co硬質合金由於其高耐磨性、高硬度、優良的斷裂韌性和橫向斷裂強度而在切削刀具、模具和礦山機械領域得到廣泛應用。近年來，隨著電子、精密加工、航太製造業的迅速發展，普通硬質合金已不能滿足要求，而WC-Co硬質合金刀具性能的提高主要在於晶粒粒度的減小，它的發展經歷了普通合金、亞微米硬質合金乃至納米硬質合金的三大發展階段。

細晶硬質合金刀具是以WC為硬質相，Co為粘結相，抑制劑選用碳化物的新型細晶WC-Co硬質合金製成的。當WC-Co硬質合金中WC硬質相的晶粒尺寸小於0.2μm時，Co粘結相的尺寸進入納米尺度，其所具有的高強度高硬度的“雙高”性能是普通和亞微米硬質合金難以達到的，合金的橫向斷裂強度增加一倍以上〔平均由1600MPa增加到4000MPa以上)，硬度也明顯增加（由HRA89增加到HRA93)，耐磨性能大幅度提高，刀具耐用度可提高3~10倍以上；合金的晶粒細化改善了外延生長的表面塗層的微觀組織與性能。：當WC 晶粒度足夠小，及達到超細晶粒尺度時，硬質合金刀具的硬度和強度都可以得到較大的提升，達到高硬度和高強度的統一。細晶粒硬質合金刀具是一種高硬度、高強度和高耐磨性兼備的硬質合金刀具，因此，細晶硬質合金刀具在實際應用中己顯示出明顯優勢。

細晶硬質合金刀具不僅可以加工有色金屬、黑色金屬，還可以加工淬硬的鋼材、耐熱耐蝕不銹鋼、宇航用高溫合金、木製品、玻璃纖維等，而且可以製成切削刀片和整體硬質合金刀具，進行高效精密加工。在先進刀具材料中，它已經佔據主導地位。超細晶粒硬質合金適合於在高速鋼刀具耐磨性不夠及由於振動引起傳統的硬質合金磨損或因切削速度過低而不宜使用傳統硬質合金的情況下使用。對於一些塗層刀片不能發揮其優越性的情況下，這種材料更能顯示其獨特的效果。