硬质合金刀具刃口钝化
刀具经过磨削加工后，切削刃上会出现缺陷，这些缺陷会引起切削过程不稳定，影响加工表面质量，降低刀具使用寿命。切削刃表面通常会产生以下缺陷：毛边、刃区微缺口、残余应力以及刃区表面的钴浸出。把比较锋利并且不够光滑整齐的刀具切削刃加工成具有特定的、光滑的形状，大多是倒圆刃和瀑布刃，这个加工过程称为刃口钝化。
刃口钝化是刃磨出适当的切削刃几何形状和去除刃口区域的微观缺陷的过程，同时也是提高刀具寿命的一种方式。硬质合金刀具切削刃上的微观缺陷加速刀具的磨损和破损，降低了刀具的使用寿命，通过刃口钝化可以改善切硬质合金刀具削刃刃口质量。
硬质合金刀具刃口钝化过程就是消除切削刃缺陷和钝化切削刃的过程，可以提高刀具的切削稳定性，增加刀具的可靠性和改善工件表面质量。硬质合金刀具刃口钝化改变了切削刀具的切削刃几何形状、切削刃微形貌以及切削刃附近刀具表面的粗糙度。合理的刃口钝化处理能增加切削刃的强度、减少崩刃、消除切削刃的原有缺陷、增加刀具命，同时可以为涂层处理提供良好的刀具表面。现代的切削加工为了提高经济效益，大多都采用高速切削和自动化切削，对切削稳定性要求更高，同时也对刀具的刃口质量提出更高要求。
一般在以下情况下需要对刀具刃口进行钝化：
1. 新刃磨的刀具或重磨的刀具。
2. 涂层之前的刀具。
3. 在重载切削或者冲击切削时，需要将刀具刃口进行钝化处理。
硬质合金刀具的刃口钝化主要起到两方面作用：一方面是获得需要的切削刃几何形状，另一方面是去除刃口区域的微观缺陷。目前，常用的刃口钝化方法有手工钝化、振动钝化、用含有磨料的橡胶轮钝化、磁化法钝化、喷砂法钝化和含磨料尼龙刷钝化等。硬质合金刀具刃口钝化改变了切削刃的轮廓和微观形貌，同时也改善了刃区表面的微观结构，进而影响了切削过程、刀具性能和工件质量。
