Tungsten Karbür Bıçaklar Malzeme Sinter Teknolojisi

1. Plazma Sinterleme Spark
Plazma Sinterleme (SPS) parçacıklar ısıtma darbe akımı sinterleme geçmesine doğrudan arasındaki teknoloji, sinterleme bıçaklar yeni bir tungsten karbür olduğunu Spark. SPS sinterleme işleminde, anlık ile plazma deşarj elektrotu DC tarafından üretilen darbe akımı, sinter gövdesinin kendi içinde ayrı ayrı parçacıklar homojen bir Joule ısı ve yüzey aktif madde parçacıkları üretir, böylece parçacıklar içinde kendiliğinden ısınma kullanımı olduğunda sinterlenmiş. Bu deşarj doğrudan ısıtma, yüksek ısıl verim, deşarj noktası homojen, yoğun, yüksek kaliteli sinterlenmiş vücudu hazırlamak için bu nedenle kolay üniforma ısıtma sağlamak için dağınık, ve olabilir. Nedeniyle hızlı ısıtma oranı, yüzey difüzyon süreci, tungsten karbür bıçaklar malzemeler tane boyutu etkin kontrolünü atlayın.

2. Mikrodalga Sinterleme
Sinterlenmiş malzeme sinterlenmiş tungsten sinterleme mikrodalga mikrodalga ile etkileşim atomlar, moleküller veya iyonlar içinde bıçaklar karbür malzeme kinetik enerji artar, sinterlenmiş malzeme aktivasyon enerjisini azaltır, böylece, difüzyon katsayısı zaten çok düşük sıcaklık hızlı sinterleme sağlayan, yani para cezaları artar sinterleme ile büyümeye geç, ince taneli malzemeleri oluşturmak için etkili bir araçtır. Mikrodalga sinterleme çeşitli avantajları vardır: 500 ℃ için sinterleme sıcaklığı kadar önemli azalma; Enerji tüketimini azaltmak; kısa sinterleme süresi ve yoğunluğu artış, tahıl arıtma. Ama termal kaçak etkisi eğilimli mikrodalga sinterleme işlemi, sinter vücut böylece ürün performansını etkileyen, düzensiz ısıtılır.

3. Diğer sinterleme yöntemleri
Yukarıda tarif edilen sinterleme teknolojisinin yanı sıra, bazı yeni sinterleme teknolojisi geliştirilmiştir vardır. Böyle lazer sinterleme, sinterleme iki aşamada, sıcak ekstrüzyon sinterleme sinterleme yöntemleri gibi. Sinterleme Dövme etkin bir yüksek sıcaklık plastik tozu ile boşluğu ortadan kaldırabilir. Sinterleme işlemi yoğun bir tungsten karbür bıçaklar malzemelerin elde edilmesi için bir ölçüde tahıl rafine edilebilir.