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Gradient Coating Matrix Tungstênio Knives Preparação

Materiais de carboneto tradicionais (incluindo revestido Facas de carboneto de tungstênio) sua composição e propriedades da tabela para basicamente o mesmo, há uma contradição entre a dureza e resistência: Para obter uma alta tenacidade, dureza deve ser sacrificado; e para se obter alta dureza, tenacidade pode ser sacrificado. Isso faz com que a aplicação de materiais de carboneto tradicionais estão sujeitas a certas restrições. O revestimento gradiente matriz Facas de carboneto de tungstênio, depois do revestimento, para fazer Facas de carboneto de tungstênio também têm boa resistência ao desgaste, dureza e resistência.

revestimento Gradient matriz Facas de carboneto de tungstênio sinterização é tipicamente uma de duas etapas, a primeira etapa: calcinado, processo calcinado é realizada sob atmosfera de nitrogênio, para abaixo de 400 ℃ 4-5 ℃ / min taxa de aquecimento, a temperatura atingiu cerca de 1390 ℃, a esta temperatura durante cerca de l hora, seguido por forno de arrefecimento da amostra. Calcinado desparafinagem e desoxidação, principalmente, a fim de obter um corpo sinterizado denso no processo de sinterização subsequente e para evitar a formação de uma estrutura graduada na fase de pré-queima. Passo Dois: gradiente de sinterização, o produto calcinado por aquecimento num estado de vácuo, a temperatura foi elevada a 1420 ℃ após incubação durante 2 horas, perdendo assim cúbicos carbonetos e carbonitretos são formadas na superfície da região de liga de dureza. No processo de sinterização, uma carboneto contendo azoto, azoto desempenha um papel importante, com azoto (para carbonitreto, nitreto, ou sob a forma de azoto) foi adicionada, o processo de sinterização da reacção torna-se mais complicado metalúrgico, mas também atmosfera mais requisitos de controlo rigorosos.

resistência de ligação entre o revestimento e a interface tem uma grande influência sobre a fiabilidade do revestimento Gradiente matriz Facas de carboneto de tungstênio material, portanto, além de interface de controlo do teor de carbono, que também deveria ser possível controlar a presença de outros defeitos na interface, por exemplo, a interface parece evitar WC grosseiros grão, WC de tamanho de grão e a distribuição da fase de perfuração interface deve ser tão uniforme.